山东烟台某机械企业专注工程机械核心配件生产，其主打产品不锈钢液压缸导向套，是装载机、挖掘机液压缸的关键部件，直接影响设备作业稳定性。随着市场对配件耐腐性要求升级，客户明确要求导向套经酸洗钝化处理后，必须通过48小时盐雾测试，这让企业陷入了困境。

客户核心痛点凸显

导向套经焊接、冲压等工艺后，表面残留焊斑、毛刺，常规处理后锈迹易反复，盐雾测试仅能维持20小时左右，远未达标。曾对接多家供应商，处理后要么耐腐性不足，要么导致工件颜色发暗、尺寸精度受损，影响装配契合度。订单交付期限紧迫，若无法解决盐雾达标问题，将面临订单退回、错失市场的风险。

凯盟全套方案精准破局

客户通过市场调研了解到凯盟公司在金属表面处理领域的专业口碑，随即寻求合作。凯盟技术团队第一时间深入沟通，针对导向套的材质特性和生产工艺，量身定制了不锈钢酸洗钝化液全套解决方案。选用专用酸洗钝化液，先高效清除工件表面的焊斑、油污和毛刺，为钝化形成打下基础。优化工艺参数，控制处理温度与时间，在常温环境下即可形成均匀致密的钝化膜，不改变工件本色与尺寸精度。提供全程技术指导，从药水配比到工序操作逐一规范，确保生产过程稳定可控。

实测达标获客户认可

经过凯盟方案处理后，客户将导向套送检盐雾测试。48小时后，工件表面无任何锈点、蚀痕，完全满足行业检测标准和市场要求。不仅如此，整套工艺操作便捷，适配客户现有生产线，大幅提升了生产效率，帮助客户顺利交付订单，赢得了下游工程机械厂商的信赖。

“找了好几家都没解决的难题，凯盟一套方案就搞定了！盐雾测试稳稳通过，生产也没受影响，选对合作伙伴太关键了。”客户生产负责人对凯盟的解决方案给予了高度评价。凯盟公司专业为金属产品提供高耐蚀、钝化防锈整体解决方案，欢迎来电垂询15817781550。