我们凯盟平时接触最多的，就是各种不锈钢产品的电解抛光需求，其中有一位客户的情况，我到现在都记得很清楚，因为他们的难题确实很典型。

这位客户是做不锈钢开孔器的，他们的产品很有特点，是不锈钢金属主体，前端镶嵌着金刚砂做切割边缘，中间还有个中心通孔，主要用来给玻璃、瓷砖、大理石这些硬脆材料钻孔。看着简单，但电解抛光的时候，麻烦事儿特别多。

客户跟我们说，最头疼的就是电压和电流的控制，怎么调都调不到合适的状态。电压稍微调高点，抛光后的开孔器表面就变得粗糙，用手摸都能感觉到不平整，还会出现一个个小小的麻点，也就是点蚀，严重的时候还会有过腐蚀的痕迹，这样的产品根本没法出厂。可要是把电压调低，问题又反过来了，抛光速度慢得不行，一天下来出不了多少货，而且磨料消耗得特别快，算下来成本高得离谱。

他们也试着自己摸索过，想区分粗抛和精抛的阶段，但不知道具体该怎么调整电压，要么粗抛速度上不去，要么精抛后表面质量不达标，折腾了很久都没找到头绪，只能来问我们凯盟。

了解到他们的难题后，我们没有绕弯子，直接结合他们的开孔器结构和生产需求，给他们定制了一套全套解决方案。我们跟客户说，电解抛光的关键就是找对电压和电流的平衡点，还得根据抛光阶段灵活调整。

我们给他们明确了参数，粗抛的时候，选用较高的电压，这样能快速提高整平速度，把开孔器表面的毛刺和细微瑕疵都快速去除；到了精抛阶段，就换成低电压，重点打磨表面光泽度，提升表面质量，这样既能保证效率，又能避免点蚀和过腐蚀的问题。同时，我们还给他们搭配了适配这种开孔器的不锈钢电解抛光液，让抛光效果更稳定。

为了让他们能快速上手，我们还安排了技术人员上门指导，手把手教他们怎么设置参数，怎么判断粗抛和精抛的节点，遇到问题该怎么调整。

没过多久，客户就给我们反馈，说难题彻底解决了，而且后面客户就把不锈钢电解抛光液也全部换成了我们凯盟的了，现在抛光后的开孔器，表面光滑平整，没有一点麻点和过腐蚀的痕迹，粗糙度完全达标，加工效率也比之前提高了不少，磨料消耗也减少了很多，生产成本一下就降了下来。

其实我们凯盟做这个行业这么久，最开心的就是能帮客户解决实实在在的难题。看着客户的生产越来越顺利，产品质量越来越稳定，我们也觉得特别有成就感。欢迎来电垂询15817781550。