近日，广东凯盟钝化防锈技术有限公司苏州业务团队工程师吴工，成功协助某汽车压铸模具企业完成电解抛光生产线建设，凭借专业技术与高效服务，为客户实现工艺升级目标。展现了凯盟在表面处理领域的技术适配能力与全链条服务优势。

据悉，该客户主营业务为汽车压铸模具的电镀铬加工，原生产工艺中并未涉及电解抛光环节。随着市场需求升级，客户计划新增不锈钢刀片电解抛光预处理工艺，通过提升工件表面质量，增强镀铬层结合力与产品使用寿命。然而，从传统电镀向复合工艺转型的过程中，客户面临设备选型、工艺参数调试、药水匹配等多重挑战。

针对客户需求，吴工充分发挥凯盟技术团队的协同优势，为客户提供定制化解决方案。在前期技术沟通阶段，他系统梳理客户现有产线布局，结合不锈钢刀片材质特性，推荐采用凯盟自主研发的不锈钢电解抛光液，并配套制定分槽处理工艺流程。为确保工艺稳定性，吴工三次赴客户现场开展技术指导，从设备安装调试到电解温度、电流密度等关键参数优化，全程跟踪并及时解决抛亮均匀性、挂具设计等实操问题。

"客户原有镀铬工艺对基体表面洁净度要求极高，电解抛光作为前处理工序必须实现零残留、无麻点。"吴工介绍，项目初期通过反复试验，最终确定采用"电解抛光+超声清洗+活化"三合一预处理方案，既保证不锈钢刀片表面达到镜面效果，又避免传统酸洗工艺对基材的腐蚀风险。经过两周的工艺验证，客户产品良率提升至98%，镀铬层附着力检测指标优于行业标准。

此次服务赢得客户高度认可，不仅巩固了凯盟在华东地区的市场口碑，更开拓了电解抛光液在汽车零部件制造领域的新应用场景。吴工表示："能够帮助客户打通工艺链条的关键节点，见证凯盟产品在复杂工况下的优异表现，这正是我们技术价值的最佳体现。"

目前，该客户的电解抛光生产线已实现稳定量产，后续凯盟技术服务团队将持续提供工艺优化支持，助力客户在新能源汽车零部件赛道占据先发优势。凯盟公司专业为金属产品提供高耐蚀、钝化防锈整体解决方案，欢迎来电垂询15817781550。