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不锈钢厨房洗菜水槽遇到了表面有黑褐色、小舟状的氧化皮问题。相对密集、细小、散沙状地分布在工件表面,细摸有“手感”,需要做电解抛光处理
该工件(不锈钢全自动无塔供水器)生产加工采用先进的全自动焊接工艺,在节省时间的同时却也带来了其他的问题,比如在焊接过程中难免有残留的焊斑痕迹,以及焊接处易发生氧化反应等。该公司的生产部负责人坦言,这些产品除了有表面的美观度问题外,还有防锈能力差的致命缺陷,希望在处理好表面美观性的问题还能加强防锈性。(经过凯盟公司的系列药水处理后,表面恢复了不锈钢工件的原色,还突破了抗氧化时间90
不锈钢大型激光处理设备在3年后出现了铁锈和严重氧化皮的问题,需要找能清除氧化皮、铁锈并对工件进行全面钝化的药水,提高不锈钢大型激光处理设备的抗腐蚀性
不锈钢304材质的压力容器罐生产出来后表面有严重焊斑需要清理,以及要做本色钝化处理(盐雾要求过120小时)。但是在做钝化处理前需要把内部的焊斑处理掉,很多做酸洗钝化的生产商无法做到将内壁的焊斑处理干净后再达到120小时不生锈的盐
不锈钢304厨房洗菜水槽表面有红色氧化皮,且比较厚,很难清除,客户那边还有特殊要求,产品要过盐雾72小时,表面要统一为不锈钢的原
不锈钢保温盒内胆,通过高温的处理工艺,该产品外面产生了许多颜色不一的氧化皮,找过几家做表面处理的公司处理,均未达到理想效果(表面残留黑色的斑点或小块),希望能把产品表面的氧化皮清除后原色统一
医疗器械的抛光处理,有着比较严格的卫生安全要求,该司以前所有产品的抛光是采用机械抛光,耗时、耗力成
不锈钢储存罐(表面较清洁,无油污)体积大,一次可存水1吨左右,但是焊缝处易生锈,客户不满意他们的防锈时间,要求过中性盐雾时间96小时(相当于自然界的8年),然而该工件过于庞大,寻找了几家做钝化防锈的公司处理,结果都是失败了,于是找到凯盟,希望解决问
不锈钢316的医疗器械零件希望得到半亚光状态的表面,且有一定的光泽,钝化时间过48小时,且颜色应均匀一致,不能出现颜色不均或徐图现象
该客户找到凯盟有2点问题希望解决:一、清除工件表面的焊斑、铁锈、油污;二、盐雾时间过48小时
不锈钢304材质的封头,该产品是拉丝处理过的,表面有很多的拉丝痕迹,不仅影响了不锈钢封头的美观,又对产品的后序加工产生影响,所以,客户想将其除去,听说电解抛光可以完成,所以,将工件寄来凯盟总部试样电解抛
不锈钢304钢管,客户打来咨询电话,经过沟通后,我们技术服务工程师了解到他们目前存在的问题是无法处理好钢管的焊斑和提升产品亮度的问题。客户之前有试过采用酸洗钝化的方式处理,但是酸洗后管件的颜色变了,不符合客户的要求,所以,需要寻找一种新的处理工艺。我司技术员根据客户的问题推荐使用电解抛光工艺,并让客户寄来工件试样,在电解抛光过后产品的焊斑处理干净了,而且亮度也达到了客户的满意度,问题得到顺利解决
不锈钢303刀片,工件经过电解拉后的刀片出现气流纹,还有在刀片的不固定位置出现不同情况的白斑,针对这一问题,客户寻求到凯盟公司技术部,希望可以协助解决此问题。凯盟技术员在接到客户反馈后,第一时间来到客户公司,与客户一起对槽跟药水进行检测排查,经过对整个工艺的了解,发现是客户的电解抛光液的问题。于是,客户换掉了抛光液后只问题都消失了,客户又重新稳定生产了
316不锈钢螺纹管件,想要使用电解抛光工艺处理,向凯盟化工咨询是否有合适的药水可以满足他们的要求(将产品表面电量,表面厚度的改变不能超过2丝)。凯盟的电解抛光液精密度高于行业标准,并且我们可以提供药水、技术、设备一体化的服务,出厂反复标定更是保证了产品的线性稳定性。客户寄来了若干工件来试样,试样结果通过客户的检验
通过对SUS304不锈钢工件进行表面钝化(不锈钢钝化液),提高其表面的抗氧化性能,促使其表面形成致密的钝化膜,将本处于化学性质活泼的金属表面转变为钝态化学性质惰性的金属表面,显著提高不锈钢的防锈性能,延长产品的使用寿命