不锈钢具有独特的强度，较高的耐磨性，优越的防腐件能及不易生锈等优良特性。因而被广泛应用于化工、食品机械、环保、医疗等行业。而201不锈钢更具有耐酸、耐碱，密度高、抛光无气泡、亮度高，出光快等优点，被广泛应用于众多的行业当中。

但不锈钢201型号的应用和发展很大程度上取决于它的表面处理技术的发展程度。如何提高镜面抛光技术，得到高质量的不锈钢镜面表面，满足生产中对产品的实际需要，已经成为当前不锈钢201抛光研究的重点问题。

镜面不锈钢表面可根据等级划分为8k，10k，12k，等级越高，亮度及表面效果越好!不锈钢表面镜面抛光是不锈钢表面处理的一种类型，是通过去除表面粗糙度和氧化皮而体现出金属本色，一般其表面粗精度值Ra≤0.05 um，表面光洁度大于10，才能称之为“镜面"。8K表面(No.8)即镜面抛光表面，反射率高，反射图像清晰。

电解抛光工艺是将不锈钢浸泡在电解液中的一种抛光工艺，在此工艺中不锈钢作为阳极，借助直流电流通过电解质特定溶液传递到金属，在阳极工件表面形成一种高电阻率的稠性黏膜，稠性黏膜在不锈钢制品表面微观凹凸处厚度不同，导致阳极表面电流密度的微观分布不均匀，凸起处电流密度大，溶解快，凹处电流密度小，溶解慢，从而降低不锈钢表面粗糙度，提高平整和亮度，同时形成无缺陷的钝化层。

现在的不锈钢电解抛光液不含铬酸，符合环保要求。针对201的不锈钢可以数秒内出光，抛至镜面效果。而且电解抛光液可连续反复使用，24小时工作可保用一年以上，不存在废液现象，成本低，比等离子抛光至少省一半的用电量。