凯盟钝化电话
不锈钢电解抛光液发白是什么原因?
时间: 2018-08-03  来源:未知 作者:管理员
浙江某公司与凯盟公司有着良好的合作关系,使用凯盟牌不锈钢电解抛光液一直稳定生产中,最近该公司技术员反映不锈钢电解抛光液用一段时间后,再加工工件有点发白,影响产品效果。凯盟公司技术员在接到客户反馈的问题后,立刻来到贵公司与技术员协商查看处理,决定从以下几个方面去进行调整:
1、通过对挂具与电压大小进行调整,通过对挂具方法进行调整,但是电解出来的工件没有什么改变,调整电压也没有改变,就是管不亮。

2、对不锈钢电解抛光液的温度与药水老化程度进行排查。
3、往不锈钢电解液里加入KM161添加剂0.1%,刚开始加KM161添加剂还不到0.1%,加入0.02%后小管那开始慢慢发亮,但是一个小时后,表面就开始起皮了,一开始以为药水温度过高产生的,但通过对药水降温后并没有好转。以为加的量不足,再次加KM161添小剂至0.1%的量,搅拌均匀后,电压10伏,电解时间为15分钟,电出来的工件效果不是很好,通过对电压的调试,加入0.1%KM161添加剂电压6伏,时间15分钟,还是不够有改善。因为刚开始客户对外表面要求不是很好,稍微有一点点小问题还是可以接受,但是不能不亮。加入KM161后大约生产一星期后电解后的工件又跟原来的一样,小管不亮。

4、最终解决方法,在不锈钢电解抛光液里补加磷酸,通过对不锈钢电解抛光液的检测电解液里的硫酸含量偏高,硫酸含量为31%而新电解液的硫酸含量为27-28%,客户从来没有加过硫酸,加过一至两桶磷酸,检测结果反而硫酸含量偏高,加入3%磷酸后,工件电解后的效果正常了
通过以上几种方法进行排除,最终通过补加磷酸解决问题,可能这种材质比较消耗磷酸,所以客户需每隔段时间往不锈钢电解抛光槽内加入适量的磷酸去进行均衡,方能正常进行加工,顺利生产。


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